CNC インテリジェントワークステーション アルミプロファイルの切断とフライディングセンター ドアと窓を作るマシン

1.特徴:

1この生産ラインは主に,断片のブリッジアルミドアと窓プロファイルといくつかの産業アルミプロファイルの切断,掘削,フレイルをターゲットとしています.生産ラインは,最初にプロファイルの4つの表面に穴と溝を掘り,磨きを行うそして,プロフィールを ± 45° と 90° の角度で切る.

2この生産ラインは,注射穴,ピンホール,排水穴 (隠された排水穴),コーナーガード,ハンドルホール,ロックボックス,ドアロックボディの穴,設置の穴の加工を達成,システム ドアと窓のプロファイルのプロフィール切断を 1 つのロードプロセスで

322軸高速マルチチャネルマルチ軸リンク処理: 独立したレーザードリリングとフレーシング切断ユニットは,後ろレーザードリリングとフレーシングラインの図面を実現します.独立スピンドルフレッシング切断 掘削とフレッシングユニットは,フロントレーザーラインの描画と6ステーションの高速掘削とフレッシングを実現電気スピンドルユニットは,プロファイルの四面処理を達成するために完全にサーボ制御されています.異なる穴と溝の掘削と磨きを迅速に完了するために,カスタマイズされた傾斜スピンドル掘削と磨きとマッチ.

4高精度のスピンドルモーター切断装置は,高効率で40°から140°の角度で任意の組み合わせでドアと窓のためのアルミプロファイルを切ることができます.尾の材料は,90度頭をアライナインして処理されています材料を掃くのを防ぐために,切断を避ける.前と後ろの切断位置は制御可能であり,マイクロ潤滑冷却が使用されます.

5. 各種のドアと窓プロファイル (フレーム,ベーシ,ムリオン,スクリーンベーシ) のバッチ処理または混合加工をサポートする.

6生産ラインは,ドアと窓の設計ソフトウェアとデータの統合をサポートし,インテリジェントな接続された生産を実現します.

7バルコードプリンタを装備し,材料の識別はリアルタイムでプロファイルの表面に自動的に貼り付けられます.プロセス情報の識別を達成し,材料管理と企業ERP管理ソフトウェアとの接続を容易にする.

8廃棄物排出装置を装備し,現場汚染を引き起こす廃棄物の蓄積をなくし,生産環境を改善します.

2.パラメーター:

電源仕様:三相四線 380V/50HZ

総電源:47KW

圧縮空気:0.6-1.3 MPa

切断角度: 40°~140°

処理長さ範囲: 90°で200mm (45°で240mm) -6800mm

切断とフレーシング幅:150mm

切断とフレーシングの高さ:150mm

切断回: 4KW (2860r/min)

掘削・フレーシングスピンドル: 5 × 3.7KW+1 × 4.5KW

長さ精度 0.2mm

給餌速度:0〜200mm/min

シール刃の供給速さ: 0-15m/min

プロフィール・ウールの訓練長: 1000mm~6800mm

フレッシング速度: 0-1500mm/min

レーザーフレーシング X 処理範囲: 0-350mm

スピンドルフレーシング X 機械加工範囲: 0-350mm

レーザー切断速度: 8000mm/min

シール刃の仕様: Φ 550mmx4.4x3.6x30x140T

ガスの消費量:130L/min

尺寸: 16500 (長さ) x3000 (幅) x2600 (高さ) mm

機械の総重量: 8000KG

長い加工寿命 硬合金製のサーブ刃

高精度のスフィンダルとサーブブレードは切断品質を保証し,切断角度が40°~140°のいずれかを達成することができます.

4 ステーションの掘削・磨削 スピンドルユニット

ドアと窓のプロファイルの様々な開口は,1つの操作で処理することができます. 接着孔,爪穴,排水穴,ハンドル穴,ロックボックス,ドアロックボディの穴,装置の穴.

CNC 配給システム

給水と放出システムは 完全にセルボ制御され 迅速で正確です

インテリジェント・クランプ・システム

ロボットアームは 0 度から 360 度までのあらゆる角度からプロファイルをしっかりと握りしめることができ,さまざまなプロファイルの固定と供給の要件を満たします.